Rapid Tooling, l’ Additive Manufacturing a supporto della produzione

Il modo più semplice per iniziare ad apprezzare i vantaggi dell’Additive Manufacturing è quello di utilizzare la tecnologia per realizzare strumenti d’ausilio alla produzione. Staffe di supporto, maschere di foratura, elementi distanziali sono esempi di utili parti industriali di uso quotidiano che possono semplificare la fabbricazione in serie.

Staffa di posizionamento realizzata in Additive Manufacturing - Rapid Tooling

La filiera produttiva rimane immutata mentre le attività di contorno sono efficientate

Le tecnologie di stampa 3d industriale possono impattare in modo decisamente significativo su un vasto insieme di criticità produttive. Una rosa di possibilità così ampia e con effetti così importanti può far alzare barriere all’adozione proprio per il certo cambio di mentalità necessario a beneficiare di tutti i vantaggi dell’additivo.

Il Rapid Tooling può essere considerato un avvicinamento morbido proprio perché va a rendere più efficienti in termini di tempi e costi una serie di attività ed attrezzature di contorno che, per loro stessa natura, non vanno a modificare la complessa filiera produttiva per la costruzione di un prodotto industriale realizzato in serie.
Meno valore in termini strategici e di innovazione, più elementi per toccare con mano i benefici dell’additive manufacturing industriale.

I 4 vantaggi immediati a cui andrai incontro utilizzando l’ Additive Manufacturing per il Rapid Tooling

Supporto per linea realizzato in Additive Manufacturing - Rapid Tooling

Ci sono 4 tipi di vantaggi di cui puoi beneficiare utilizzando l’additive manufacturing industriale per la realizzazione di strumenti d’ausilio alla produzione:

  • riduzione del tempo di produzione del tool
  • riduzione dei costi
  • miglioramenti funzionali
  • possibilità di personalizzazione

La produzione attraverso tecnologie tradizionali di uno strumento d’ausilio prevede tempi morti dilatati necessari a coordinare fase dopo fase i diversi attori o fornitori che, a partire dal disegno, posso realizzare il componente. Produrre in additivo concentra maggiormente i processi in tempo macchina e l’uso di impianti di classe industriale permette di massimizzarne il beneficio.

Spesso i costi vengono considerati un punto debole dell’additive manufacturing industriale. Sono, però, diversi i fattori che vanno presi in considerazione quando si mette a confronto manifattura additiva e approccio tradizionale; come, ad esempio, la riduzione della quantità di scarti e materiale utilizzato oppure l’assenza della necessità di realizzare stampi quando si tratta di piccoli lotti produttivi.

L’Additive Manufacturing industriale trova però massima espressione nei miglioramenti funzionali e nelle possibilità di personalizzazione estrema. L’opportunità di creare strutture alleggerite ma che conservino le stesse proprietà meccaniche e di resistenza può portare vantaggi sulle linee di produzione. I benefici derivati dalla maggiore semplicità di movimentazione dell’attrezzo sono importanti sia in caso di lavori svolti da robot sia in caso di intervento umano. La personalizzazione estrema può anche risolvere problemi di tolleranze sulle forniture di materie prime come potrai leggere nell’esempio più in basso il quale racconta dell’esperienza di una linea per la stampa ed essicazione di boccette per i profumi.

La Fortus 900 è l’impianto perfetto per il Rapid Tooling, scopriamone il motivo

Un reparto dedicato all'FDM con finalità industriale

La Fortus 900 di Stratasys è, al momento, l’impianto presente sul mercato che permette di realizzare i componenti monolitici FDM di maggiori dimensioni ( fino 914.4 x 609.6 x 914.4 mm).
Il nostro reparto FDM è attrezzato con 3 impianti che possono lavorare contemporaneamente anche su elementi differenti di uno stesso pezzo definitivo il quale, successivamente, potrà essere assemblato nel reparto di modellamento e finitura. Fortus 900 permette l’utilizzo di materiali ad alte prestazioni ed a ottima resistenza e stabilità termica come l’ULTEM® 1010 e l’ULTEM® 9085 ideali quando l’ambiente di utilizzo è ad alta temperatura o quando lo strumento prodotto deve essere sottoposto a continuo stress meccanico.

Semplificare la stampa serigrafica grazie all’Additive Manufacturing Industriale

Supporto linea serigrafica realizzato in Additive Manufacturing - Rapid Tooling

Qualche tempo fa un cliente si è approcciato a noi con un problema specifico: la materia prima di cui fa uso è solita essere fornita con tolleranze molto ampie per quanto riguarda la dilatazione termica. Tale consuetudine rende la dimensione delle boccette di profumo che produce leggermente differenti in base al lotto di materia prima utilizzato. Dal punto di vista del prodotto finito non ci sono problemi: qualche millimetro di differenza non è giustificativo sufficiente per creare difformità di percezione del contenitore dell’essenza.
Il problema sorge nella fase di verniciatura ed essicazione per la quale è necessario un attrezzo che pone l’oggetto in un particolare orientamento.

Utilizzando le tecnologie tradizionali il cliente era obbligato a costruire o adattare uno stampo ed avviare una consistente produzione così da abbattere i costi del singolo attrezzo per il sostegno. Questa modalità rendeva necessario un magazzino dei supporti inutilizzati e un’attenta ed onerosa selezione della materia prima in modo da garantire la maggiore omogeneità possibile.

  • Costi per la creazione dello stampo
  • Costo del magazzino per la conservazione delle eccedenze di produzione
  • Meno scelta tra le materie prime

Il Rapid Tooling tramite Additive Manufacturing industriale ha permesso di risolvere o mitigare i problemi di sopra potendo contare sulla personalizzazione estrema del supporto e sul vantaggio economico di produrre solo i pezzi strettamente necessari alla produzione.
In questo modo il costo è diventato imputabile direttamente al lotto produttivo senza rischiosi calcoli relativi all’ammortamento dello stampo o agli spazi necessari per lo stoccaggio degli attrezzi in eventuale attesa di utilizzo.



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FDM: La tecnologia del tuo prossimo modello FDM: La tecnologia del tuo prossimo modello realizzato tramite prototipazione rapida industriale

FDM è sinomimo di versatilità. Possiamo metterti a disposizione un alto numero di materiali differenti per costi e prestazioni del modello finito. Non sarai solo. Aiutarti a scegliere è il nostro lavoro, progettare la prossima innovazione il tuo. [ dettagli ]

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Inserti per stampaggio in additive manufacturing Inserti per stampaggio in Additive Manufacturing

L’ Additive Manufacturing, e la stampa 3d dei metalli, trovano destinazione d’uso nella realizzazione di inserti per stampi ad iniezione e per la pressofusione. Gli impianti di classe industriale possono definire geometrie complesse che apportano forti vantaggi, ad esempio, in termini di raffreddamento.
[ APPROFONDISCI ] Lo stile Zare è di qualità industriale Processi rigidi a servizio della creatività del progettista


La redazione di Plast Design, ha prestato la propria penna per intervistarci e costruire un interessante ed approfondito articolo sul rapporto che lega la replicabilità di processo allo stile ed alle forme. Uno sguardo trasversale che mette in relazione la necessita di un risultato certo alla creatività di espressione.
Riportiamo l'articolo integrale.
[ ARTICOLO INTEGRALE ]